Lignes de rabotage
Pour un travail du bois efficace
Roséns fournit des lignes de rabotage destinées aux scieries, aux ateliers de rabotage et à d'autres activités de transformation du bois, où la manutention des matériaux doit s'inscrire dans un flux continu avant et après le rabotage. La ligne peut être personnalisée avec des modules d'alimentation, de stockage tampon, de fendage, de tri, d'empilage et d'emballage, en fonction de la capacité de production et des produits à fabriquer.
Lignes de rabotage pour scieries, ateliers de rabotage et transformation
Les lignes de rabotage sont utilisées lorsque du bois scié et généralement séché doit être transformé, par exemple en bois de construction, en montants, en panneaux, en lattes ou en autres produits en bois profilés.
La production peut consister en de longues séries d'un petit nombre de dimensions ou en de nombreux changements de produit au cours d'une même équipe. Cela impose des exigences différentes en matière de stocks tampons, de changements de ligne, de refente et de manutention après le rabotage.
Roséns adapte donc les équipements périphériques de la ligne en fonction de la production en cours, plutôt que de se baser sur une configuration standardisée.
Dans quels cas faut-il installer une nouvelle ligne de rabotage ou en rénover une ?
Un investissement ne signifie pas nécessairement qu'il faille remplacer l'ensemble de l'installation. Dans de nombreuses scieries, il est possible de réaménager certaines parties du flux de production existant.
Cela peut être pertinent dans les cas suivants :
- l'alimentation actuelle limite la capacité de la raboteuse
- la production s'enrichit de nouvelles dimensions ou de nouvelles variantes de produits
- le fractionnement doit être intégré dans le même flux
- la capacité tampon n'est pas suffisante à des vitesses plus élevées
- la gestion manuelle entraîne des arrêts inutiles
- le tri ou le conditionnement ne parvient pas à suivre le rythme de production
- les équipements existants doivent être modernisés progressivement
Qu'est-ce qui compose une ligne de rabotage ?
Entrée et mémoire tampon
La raboteuse doit recevoir le bois selon un flux régulier et contrôlé. C'est pourquoi le système d'alimentation est souvent associé à des réservoirs tampons et à des convoyeurs capables d'absorber les variations entre les différentes étapes de la production.
Le système d'alimentation pour raboteuse de Rosén combine un convoyeur tampon, un dispositif d'alimentation et des paires de rouleaux réglables. Selon la version, le système peut prendre en charge des vitesses de rabotage allant jusqu'à 550 mètres par minute et traiter jusqu'à 150 pièces de bois par minute.
Rabotage, fendage et profilage
C'est la raboteuse elle-même qui effectue l'usinage aux dimensions et au profil souhaités. Roséns conçoit le système de manutention des matériaux autour de la raboteuse de manière à ce que l'alimentation et la sortie puissent s'adapter à la capacité de la machine et à la gamme de produits concernée.
Lorsque la production nécessite plusieurs dimensions, le rabotage peut également être combiné avec des lignes de fendage. Le fendage peut alors être intégré au flux de production au lieu d'être traité comme un processus distinct.
Tri, empilage et emballage
Après le rabotage, les produits finis doivent être pris en charge sans ralentir la chaîne de production. En fonction de la production, cela peut inclure le tri, le regroupement en paquets, l'empilage du bois, ainsi que le pressage et le recouvrement.
Le dimensionnement de cette partie dépend notamment du nombre de produits, du format des colis, de la vitesse de la ligne et de la manière dont le bois fini doit être stocké ou expédié.
Ligne de rabotage ou dispositif de réglage ?
Une raboteuse et une machine à dégauchir traitent toutes deux du bois sec, mais ont des rôles principaux différents dans la chaîne de production. Certaines installations disposent à la fois d'une ligne de calibrage et d'une ligne de rabotage, et ces processus peuvent être combinés. Le choix de la solution appropriée dépend donc de l'étape de la chaîne de production à laquelle se trouve le bois et du type de traitement à effectuer.
Un ajusteur Il est principalement utilisé pour mesurer, évaluer la qualité, tronçonner et trier le bois. L'objectif est de répartir le matériau en fonction, par exemple, de sa qualité, de ses dimensions et de sa longueur avant qu'il ne soit empilé ou acheminé vers la suite de la production.
La ligne de rabotage est utilisée à la place de la transformation ultérieure par rabotage, profilage et, le cas échéant, fendage. L'accent est mis ici sur l'acheminement du bois tout au long du processus d'usinage, puis sur la manutention du produit fini.
Roséns conçoit des lignes de rabotage en tenant compte de l'ensemble du flux, avant et après le rabotage. Cela permet de dimensionner l'alimentation, la zone tampon, le tri et le conditionnement comme une solution globale.
Contactez Roséns pour en savoir plus sur les lignes de rabotage
Vous envisagez de mettre en place une nouvelle ligne de rabotage ou de moderniser une raboterie existante ? Contactez Roséns pour une analyse de la capacité, de l'agencement, de la gamme de produits et des objectifs de production. En fonction de ces éléments, nous pourrons déterminer ensemble comment organiser le flux avant et après le rabotage.